Il Coriolis Mass Flowmeter è uno strumento di precisione che misura direttamente il flusso di massa dei fluidi.È noto per la sua elevata precisione e la sua forte adattabilità a varie condizioni ambientali come il tipo medio, temperatura, pressione, ecc. È ampiamente utilizzato nella misurazione dei fluidi in varie industrie, come la petrolchimica, l'alimentazione e la medicina, il gas naturale e altri campi.
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento del misuratore di flusso di massa Coriolis si basa sull'effetto Coriolis.il movimento del fluido genererà una forza di torsione nel tubo che è proporzionale alla portataIl flussometro calcola il flusso di massa del fluido che passa attraverso il tubo misurando la grandezza di questa forza di torsione.
Passaggi dettagliati:
Tubo vibrante: il componente principale del flussometro Coriolis è costituito da uno o più tubi vibranti.
Effetto Coriolis: quando il fluido passa attraverso un tubo vibrante, una forza di Coriolis viene generata tra il flusso del fluido e la direzione di vibrazione.Questa forza provoca una leggera torsione o differenza di fase nel tubo vibrante.
Detezione della differenza di fase: il sensore del flussometro misura la torsione o la differenza di fase del tubo vibrante, proporzionale al flusso di massa del fluido.
Calcolo del flusso di massa: analizzando la differenza di fase, il flussometro può calcolare con precisione il flusso di massa del fluido che scorre attraverso il tubo.
Misurazione della densità: i flussometri di Coriolis possono anche misurare simultaneamente il flusso di massa e la densità misurando la frequenza di risonanza del tubo vibrante per dedurre la densità del fluido.
Compensazione della temperatura: la maggior parte dei flussometri Coriolis ha un sensore di temperatura per compensare gli effetti della temperatura sulle misurazioni di flusso e densità.
La scelta del misuratore di flusso di massa Coriolis deve essere valutata in modo completo in base alle esigenze dello specifico ambiente di applicazione, comprendendo principalmente i seguenti aspetti:
1. Medio di misura
- **Tipo medio**: il fluido misurato può essere liquido, gassoso o miscelato.
- ** Caratteristiche del mezzo**: comprese la viscosità, la densità, la temperatura, la pressione e altre caratteristiche del mezzo.Questi parametri influenzano direttamente l'accuratezza e la stabilità del flussometro.
2. Intervallo di flusso
- in base alle condizioni di lavoro effettive, determinare l'intervallo minimo, massimo e normale del flusso di lavoro; l'intervallo del flussometro deve coprire tutti gli intervalli di flusso nelle condizioni di lavoro;e cercare di rendere il normale flusso di funzionamento all'interno della gamma di lavoro ottimale del flussometro.
3. Dimensione del tubo
- selezionare il modello di misuratore di portata appropriato in funzione del diametro del tubo del fluido misurato.I flussometri di massa Coriolis possono misurare fluidi da diametri di tubi molto piccoli a diametri di tubi più grandi.
4Requisiti di precisione
- le diverse industrie e applicazioni hanno esigenze di precisione diverse; i flussometri di massa Coriolis hanno generalmente un'elevata precisione di misura (di solito fino a ± 0,1% a ± 0,2%).Se lo scenario di applicazione ha elevati requisiti di precisione, scegliere un modello ad alta precisione.
5Temperatura e pressione medie
- I materiali sensori e trasmettitori del flussometro Coriolis devono essere in grado di resistere alla temperatura e alla pressione del mezzo di lavoro.Sono disponibili modelli comuni ad alta temperatura e ad alta pressione.
6- Requisiti materiali
- in base alla corrosività o alle esigenze particolari del mezzo, selezionare un materiale sensore adatto, tra i quali si trovano acciaio inossidabile, Hastelloy, titanio, ecc.,che sono adatti a diverse corrosività e ambienti.
7. Ambiente di installazione
- L'ambiente di installazione del misuratore di portata è anche una considerazione importante per la selezione, ad esempio se vi sono vibrazioni, se è richiesta la protezione da esplosioni,requisiti di livello di protezione, ecc.
8. Segnale di uscita
- confermare se il segnale di uscita del flussometro soddisfa i requisiti del sistema di controllo; le uscite comuni sono 4-20mA, segnale di tensione, segnale di impulso, HART, Modbus, ecc.
9Prezzo e marca
- sul mercato ci sono molte marche di misuratori di flusso di massa Coriolis, come Emerson, KROHNE, Endress+Hauser, ecc.Servizio post-vendita e altri fattori.
10Altri requisiti speciali
- se esistono altri requisiti specifici del processo, quali la certificazione a prova di esplosione (come ATEX, IECEx), la certificazione delle norme igieniche (come FDA, 3A standard),devi tenerli in considerazione quando selezioni.
Riassunto
La selezione del misuratore di portata di Coriolis deve essere analizzata in modo completo sulla base di diversi fattori quali il mezzo di misurazione, l'intervallo di portata, i requisiti di precisione, l'ambiente di installazione, ecc.garantire che il modello selezionato sia adatto allo scenario di applicazione specificoSi raccomanda di comunicare con i fornitori o gli esperti tecnici durante il processo di selezione per assicurare la selezione del prodotto più adatto.
Introduzione dettagliata del flussometro di Coriolis:
Il misuratore di flusso di massa di Coriolis è un misuratore utilizzato per misurare il flusso di massa di liquido o gas, e il suo principio di funzionamento si basa sull'effetto di Coriolis.I flussometri Coriolis sono ampiamente utilizzati per la loro elevata precisione e la loro vasta gamma di applicazioniDi seguito è riportata un'introduzione dettagliata del flussometro di Coriolis:
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento del misuratore di flusso di massa Coriolis si basa sull'effetto Coriolis, che si riferisce alla forza inerziale a cui un oggetto sarà soggetto quando si muove in un sistema rotante.In particolare:, il flussometro di Coriolis utilizza i seguenti passaggi per misurare il flusso:
1. **Fluido che passa attraverso il sensore**: Il fluido scorre nel sensore del flussometro, di solito attraverso un paio di tubi o elementi vibranti.
2. **Vibrazione del tubo vibrante**: i tubi vibranti del flussometro sono costretti a vibrare ad una certa frequenza e amplitudine.Il fluido esercita una forza su questi tubi vibranti durante il processo di flusso.
3. **Generazione della forza di Coriolis**: quando il fluido scorre attraverso il tubo vibrante, la forza di Coriolis viene generata a causa dell'inerzia del fluido,e questa forza fa sì che il tubo vibrante abbia uno spostamento relativoQuesto spostamento influenza la frequenza e la fase delle vibrazioni del tubo vibrante.
4. ** Misurazione e calcolo**: il sensore rileva lo spostamento relativo e il cambiamento di frequenza del tubo vibrante e converte questi segnali in valori di flusso di massa.Analizzando le caratteristiche di vibrazione del tubo vibrante, il flussometro può calcolare direttamente il flusso di massa del fluido senza considerare le variazioni di densità e temperatura del fluido.
Caratteristiche principali
- **Alta precisione**: i flussometri di Coriolis forniscono una precisione di misura molto elevata, che può raggiungere lo 0,1% o addirittura superiore.
- ** Misurazione diretta del flusso di massa**: il flusso di massa del fluido può essere misurato direttamente senza convertire la relazione tra flusso di volume e densità.
- **Ampia applicabilità**: adatta per la misurazione del flusso di liquidi e gas, compresi i fluidi ad alta viscosità, corrosività o contenuto di bolle.
- **Funzioni complete**: Oltre alla misurazione del flusso, molti flussometri Coriolis possono anche misurare altri parametri come temperatura, densità e concentrazione.
- **Meno esigenze di manutenzione**: poiché la parte di misura del flussometro non ha parti meccaniche mobili, è relativamente meno soggetta a usura e guasti.
Ampie zone di applicazione
- **Industria chimica**: utilizzato per misurare con precisione il flusso di sostanze chimiche, in particolare quelle altamente corrosive o viscose.
- **Industria alimentare e delle bevande**: misurare con precisione le materie prime e i prodotti liquidi per garantire la consistenza e la qualità del prodotto.
- **Olio e gas**: misurare il flusso di petrolio, gas naturale e loro miscele, soprattutto in situazioni in cui è richiesta un'elevata precisione e stabilità.
- **Industria farmaceutica**: utilizzato per misurare con precisione il flusso di farmaci e altri liquidi critici durante il processo di produzione.
Nel complesso, i misuratori di flusso di massa Coriolis sono diventati strumenti chiave di misurazione del flusso in molti settori industriali a causa della loro elevata precisione, stabilità e versatilità.
Caratteristiche principali
1- prestazioni incontestabili sul flusso di massa del liquido, sul flusso di volume e sulla misurazione della densità
2Il design unico offre una sensibilità e una stabilità di misura senza pari
3. Garantisce prestazioni costanti e affidabili nel più ampio raggio di flusso
4Progettato per ridurre al minimo l'effetto del processo, del montaggio e dell'ambiente
Principio di funzionamento
Se un tubo è ruotato attorno a un punto (P) mentre il liquido fluisce attraverso di esso (verso o lontano dal centro di rotazione), quel fluido genererà una forza inerziale, con riferimento alla Figura 1.1:
Struttura del sensore
Il sensore del flussometro di massa è costituito da tubo di misura, dispositivo di azionamento, rilevatore di posizione, struttura di supporto, sensore di temperatura, alloggiamento, ecc.
1 Struttura di supporto: tubo di misura fissato sulla struttura di supporto come asse di vibrazione.
2 Tubo di misura (tubo vibrante): costituito da due tubi paralleli.
3 Detettore di posizione: utilizzato per misurare la distorsione del tubo di misura.
4 Dispositivo di azionamento: generare una forza elettromagnetica per azionare il tubo di misurazione e farlo vibrare vicino alla frequenza di risonanza.
5 Alloggiamento: proteggere il tubo di misura, l'unità motrice e il rilevatore.
Parametri tecnici
Specificità | DN (mm) | Intervallo di flusso ((kg/h) |
Stabilità zero, kg/h
|
Pressione nominale (MPa) |
S.V. (kg) |
GW (kg) |
||
00,2% | 0.15% | 00,1% | ||||||
DN3 | 3 | 0~96~120 | 0.018 | 0.012 | 0.012 | 40 | 8 | 19 |
DN6 | 6 | 0~540~660 | 0.099 | 0.066 | 0.066 | 20 | 12 | 22 |
DN8 | 8 | 0~960~1200 | 0.18 | 0.12 | 0.12 | 20 | 12 | 23 |
DN10 | 10 | 0~1500~1800 | 0.27 | 0.18 | 0.18 | 20 | 11 | 24 |
DN15 | 15 | 0~3000~4200 | 0.63 | 0.42 | 0.42 | 20 | 12 | 25 |
DN20 | 20 | 0~6000~7800 | 1.17 | 0.78 | 0.78 | 16 | 20 | 34 |
DN25 | 25 | 0~10200~13500 | 2.025 | 1.35 | 1.35 | 16 | 21 | 35 |
DN32 | 32 | 0~18 000~24 000 | 3.6 | 2.4 | 2.4 | 16 | 27 | 45 |
DN40 | 40 | 0 ~ 30 000 ~ 36 000 | 5.4 | 3.6 | 3.6 | 12 | 35 | 55 |
DN50 | 50 | 0~48 000~60 000 | 9 | 6 | 6 | 12 | 40 | 60 |
DN80 | 80 | 0~120 000~160 000 | 24 | 16 | 16 | 8 | 90 | 150 |
DN100 | 100 | 0222 000270 000 | 40.5 | 27 | 27 | 8 | 170 | 245 |
DN 150 | 150 | 0~480 000~600 000 | 90 | 60 | 60 | 6 | 255 | 350 |
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